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带式脱水机结构特点

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带式脱水机结构特点

发布日期:2017-03-27 作者: 点击:

        一. 带式脱水机操作自动化,人力节省,带式脱水机维持管理容易;机械性能优异耐久性良,占地面积省;适用各种污泥脱水,效率高,处理量大;多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音;带型滤布连续运转,自动洗涤,操作方便;金美晟环保带式脱水机滤布自动纠偏校正,操作顺畅;滤布安装、换取容易,保养简单;药剂加量少,操作成本低,价格合理。 

   橡胶带


  二. 带式脱水机的工作原理以及系统脱水过程 

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,最后形成滤饼排出。 

  1.化学预处理脱水 

  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。 真空带式脱水机

  2.重力浓缩脱水段 

  污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。 

  3.楔形区预压脱水段 

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式脱水机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。 

  4.挤压辊高压脱水段 

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。 

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。 


  三. DY系列带式污泥脱水机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。该系列带式污泥脱水机广泛应用于屠宰、畜牧业污泥脱水处理、都市下水道、水肥、净水厂污泥脱水处理、化工、矿业、造纸、印染、皮革、食品、各种工业制程中固液分离脱水处理。


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